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噴漆有機廢氣臭氣異味處理設(shè)備
發(fā)布日期:[2019-06-19] 點擊率:
有機廢氣處理特點:有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法,因為低溫等離子法具有去除效率高使用方便的特點。比較好的有機廢氣處理方法是催化氧化凈化系統(tǒng),廢氣處理設(shè)計周密、層層凈化過濾廢氣,效果較好。
廢氣處理設(shè)備是廢氣處理工程中的重點,干式脫硫除塵器化學(xué)反應(yīng)及物理吸附的脫硫環(huán)和橫水位供水氣化裝置組成。脫硫環(huán)體積小重量輕,碳環(huán)含有化學(xué)成分,氣化裝置以水霧的形式噴入碳環(huán)表面,節(jié)約了水資源,脫硫效率高,性能穩(wěn)定,使用壽命長。廢氣處理設(shè)備干式脫硫除塵系統(tǒng)是針對當(dāng)今環(huán)保要求,專為鍋爐煙塵、工業(yè)爐煙塵、瀝青煙等工業(yè)煙塵進行脫硫、凈化而開發(fā)的新一代高效脫硫除塵設(shè)備。
技術(shù)是企業(yè)的靈魂,重展實業(yè)擁有別樣的技術(shù)、先進的工藝和不斷創(chuàng)新的理念;質(zhì)量是產(chǎn)品價值的保障,重展實業(yè)擁有一支技術(shù)熟練的生產(chǎn)隊伍和專業(yè)的設(shè)計開發(fā)團隊;售后服務(wù)是企業(yè)長遠發(fā)展的動力,重展實業(yè)完善的質(zhì)保體系、專業(yè)的維修服務(wù)團隊解除了客戶的后顧之憂。經(jīng)過多年的發(fā)展,重展實業(yè)在化工、工程機械、電子電器、印刷食品、電廠等領(lǐng)域的各類環(huán)境污染治理方面積累了大量的工程勘察、設(shè)計以及施工經(jīng)驗。并先后被多家機構(gòu)評為《中國質(zhì)量服務(wù)信譽AAAA級品牌企業(yè)》、全國《重合同守信用示范單位》等榮譽稱號,樹立了良好的品牌效應(yīng)。
催化燃燒設(shè)備是在催化劑的存在下,廢氣中可燃組分能在較低的溫度下進行燃燒反應(yīng),這種方法能節(jié)約燃料的預(yù)熱,提高反應(yīng)速度,減少反應(yīng)器的容積,提高一種或幾種反應(yīng)物與另一種或幾種反應(yīng)物的相對轉(zhuǎn)化率。
催化燃燒設(shè)備工作原理
催化燃燒法屬于熱力破壞法。其機理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分,使其轉(zhuǎn)化成無毒的CO2和H2O。催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了別樣的經(jīng)濟解決辦法,有機廢氣采用催化燃燒處理具有凈化效率高、能耗低、無二次污染等優(yōu)點。催化燃燒的凈化效率一般都在97%以上,是高濃度、小流量有機廢氣凈化的技術(shù)。
催化燃燒設(shè)備特點
①采用催化燃燒工藝凈化有機廢氣,可同時去除多種有機污染物,具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點;
②采用電加熱/燃油(氣)加熱啟動,具有方便、運行費用低的優(yōu)點;
③工藝具有多重保護措施,確保系統(tǒng)的運行;
④整個過程無廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生二次污染;
⑤具有凈化效率高,一般均可達97%以上;
⑥本工藝和設(shè)備可廣泛用于各行業(yè)中產(chǎn)生的高濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類和烷烴類等。
催化燃燒裝置系統(tǒng)組成及控制
1、催化燃燒系統(tǒng)
主要由催化燃燒床(由電加熱室、催化室和熱交換器組成)、阻火器、溫度探測器和相應(yīng)的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣,使其中的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。
2、控制系統(tǒng)
主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成,功能是:
控制工作過程中管道中有關(guān)閥門的開關(guān)。按工藝條件的要求,控制電加熱器啟動和停止,控制和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統(tǒng)互給信號,實現(xiàn)互動連接。
適用場合
本工藝和設(shè)備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。